Riduci le perdite di materiale e migliora concretamente le prestazioni della tua produzione.
Il modulo Ottimizzazione ti consente di calcolare i piani di taglio più efficienti tenendo conto della realtà del tuo reparto produttivo. Massimizzi l’utilizzo delle lastre di vetro, riduci gli scarti e faciliti il lavoro in produzione per aumentare rendimento e redditività.
Calcola automaticamente le migliori combinazioni per massimizzare l’utilizzo del vetro e ridurre i costi dei materiali.
Adatta le regole di ottimizzazione in base ai tuoi obiettivi: rendimento, tempi, ordini urgenti o preferenze dei clienti.
Reintegra automaticamente gli scarti e riavvia i vetri rotti per limitare le perdite e mettere in sicurezza la produzione.
Guida gli operatori nella scelta delle lastre da utilizzare e nei flussi da seguire per rendere più fluido il lavoro in officina.
Genera le istruzioni di taglio e inviale alle macchine per accelerare e mettere in sicurezza l’esecuzione.
Il modulo di ottimizzazione si basa su un algoritmo avanzato in grado di analizzare numerose combinazioni per determinare in pochi istanti i piani di taglio più efficienti.
Tiene conto delle tue preferenze di ottimizzazione, delle dimensioni dei vetri da produrre, dei formati delle lastre disponibili e dei vincoli di produzione.
L’obiettivo è ridurre al minimo le perdite di materiale ottimizzando l’utilizzo delle lastre di vetro. Questa capacità di calcolo consente di migliorare significativamente il rendimento e l’efficienza complessiva della produzione.
L’ottimizzazione non si limita a un calcolo automatico: si adatta ai tuoi obiettivi.
Puoi definire diverse regole in base alle tue priorità :
privilegiare il rendimento del materiale
rispettare i tempi di produzione
dare priorità a determinati ordini
favorire il riutilizzo degli scarti
Ogni ottimizzazione può quindi essere adattata in base al contesto (urgenza, cliente specifico, produzione in corso…).
Mantieni il controllo e adatti l’ottimizzazione alla realtà operativa.
Gli scarti vengono registrati automaticamente e riutilizzati nelle ottimizzazioni successive.
In caso di rottura in produzione, i vetri interessati possono essere reintegrati immediatamente nel calcolo di ottimizzazione per essere riprodotti rapidamente.
Questa gestione intelligente consente di ridurre le perdite di materiale garantendo al contempo la continuità della produzione.
Prenons le temps d’échanger sur votre activité et vos enjeux.
Nous pourrons identifier ensemble des pistes d’amélioration et déterminer comment nos solutions logicielles peuvent vous accompagner.
L’ottimizzazione non si limita al calcolo: struttura anche il lavoro in officina.
Il sistema indica agli operatori :
quali lastre di vetro utilizzare
dove trovarle
su quali carrelli depositare i vetri tagliati
Questa organizzazione consente :
di ridurre gli spostamenti inutili
di evitare errori di manipolazione
di rendere più fluido il lavoro fin dalla prima fase della produzione
Guadagni in efficienza operativa già dalla fase di taglio.
Una volta completata l’ottimizzazione, le istruzioni sono direttamente utilizzabili in officina.
Il sistema:
genera le liste di taglio
stampa le etichette
trasmette le informazioni alle macchine
Gli operatori dispongono di tutte le informazioni necessarie senza reinserimento dei dati.
Riduci gli errori, limiti le manipolazioni e acceleri l’esecuzione.
Application de gestion de suivi des agrès
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Le module d’optimisation calcule automatiquement les plans de découpe les plus efficaces en tenant compte des dimensions des verres à produire, des formats de plaques et des contraintes de production. Cela permet d’utiliser au maximum chaque plaque de verre et de réduire les pertes de matière.
Les informations issues de l’optimisation sont directement utilisées pour générer les listes et étiquettes de découpe et peuvent être transmises aux machines. Les opérateurs travaillent ainsi avec des instructions claires et fiables.
Oui. L’optimisation peut être configurée selon plusieurs stratégies : maximiser le rendement matière, respecter les délais de production ou privilégier la réutilisation des chutes. Cette flexibilité permet d’adapter le calcul à la réalité de l’atelier.
Les chutes peuvent être enregistrées et réutilisées dans les optimisations suivantes. En cas de casse, les verres concernés peuvent être réintégrés immédiatement dans les calculs afin d’être reproduits rapidement.
Une optimisation efficace permet de réduire la consommation de matière, d’améliorer l’organisation de la découpe et de fluidifier le travail en atelier. L’entreprise gagne ainsi en rendement et en productivité.
Évolutions du secteur verrier, conseils pratiques, innovations technologiques et retours d’expérience : découvrez des contenus pensés pour aider les transformateurs de verre à mieux piloter leurs opérations et anticiper les évolutions du marché.
