Article number 3
31 mars 2026
Vous gérez votre entreprise de traitement du verre depuis un certain temps déjà et, à mesure que vos activités se développent, il devient de plus
Pilotez votre production au plus proche de la réalité de votre atelier.
Le module planning de production vous permet d’organiser, ajuster et maîtriser votre production en tenant compte de vos ressources, de vos contraintes et de vos engagements clients. Grâce à une planification adaptée à votre niveau d’organisation, vous construisez un planning fiable, optimisé et directement exploitable en atelier.
Choisissez le niveau de planification qui correspond à votre fonctionnement, de la gestion simple à une planification détaillée par opérations, machines et équipes.
Planifiez concrètement les tâches à réaliser en définissant qui travaille, sur quelle machine et à quel moment.
Définissez des capacités de production et visualisez la charge de votre atelier pour éviter les surcharges et équilibrer votre planning.
Calculez des dates de production et de livraison fiables en fonction de la charge réelle de votre atelier et des éléments déjà planifiés.
Ajustez facilement votre planning en fonction des urgences, des retards ou des imprévus pour maintenir une production fluide.
Le module propose plusieurs niveaux de planification afin de s’adapter à votre fonctionnement et à la complexité de votre production.
Vous pouvez :
planifier simplement des dates de production pour vos commandes
organiser votre production par groupes (goulots d’étranglement comme doubles vitrages, grands verres, gabarits, etc.)
ou aller jusqu’à une planification détaillée, en décomposant chaque commande en opérations avec affectation des machines, des équipes et du temps de production
Vous démarrez simplement et pouvez évoluer vers plus de précision et d’automatisation si nécessaire.
Chaque commande est organisée en étapes de production (rodage, trempe, assemblage…).
Pour chaque étape, vous définissez :
la machine
l’équipe
le temps de production
Le système vous aide à affecter les ressources en fonction des disponibilités et de la charge.
Vous obtenez un planning clair et directement exploitable en atelier.
Vous pouvez définir précisément les capacités de votre atelier selon différentes logiques, en fonction de votre organisation :
en temps de production (ex : 6h30 disponibles par machine et par jour)
en volume de production (ex : 400 m² de verre, 1000 pièces ou 1500 ML par jour)
Le système compare automatiquement la charge planifiée avec les capacités disponibles et vous alerte en cas de dépassement.
Vous évitez les surcharges et gardez une production équilibrée.
Prenons le temps d’échanger sur votre activité et vos enjeux.
Nous pourrons identifier ensemble des pistes d’amélioration et déterminer comment nos solutions logicielles peuvent vous accompagner.
Les dates de production et de livraison sont calculées en fonction de votre planning réel.
Le système prend en compte :
les opérations à réaliser
les temps de production estimés
les charges déjà planifiées
les capacités disponibles
Vous vous basez sur des données concrètes pour annoncer des délais fiables et éviter les retards.
Adaptez facilement votre planning :
déplacer une production
changer une machine ou une équipe
ajuster une opération
Vous restez réactif et gardez le contrôle, même en cas d’imprévu.
Application de gestion de suivi des agrès
Application de gestion de suivi des agrès
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Le module de planification permet de structurer la production en regroupant les commandes selon leurs caractéristiques, comme la matière première utilisée. Cette organisation facilite la préparation des lots de fabrication et permet de maintenir un flux de production fluide, même lorsque le volume de commandes augmente.
La planification prend en compte les contraintes techniques liées aux machines, aux opérations et aux produits verriers. Cela permet de construire un planning réaliste qui respecte les capacités de production et limite les incohérences dans l’organisation de l’atelier.
Oui. Le système peut fonctionner en mode manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé. Les responsables peuvent donc choisir le niveau d’assistance du logiciel selon leur organisation et garder le contrôle sur les décisions de planification.
Le module permet de visualiser la charge de travail des différentes machines et lignes de production. Les responsables peuvent ainsi anticiper les périodes de forte activité et répartir les commandes de manière plus équilibrée.
Une planification structurée permet de mieux utiliser les matières premières, d’équilibrer la charge des machines et de limiter les temps d’attente. L’atelier gagne ainsi en efficacité et peut produire davantage tout en conservant une organisation maîtrisée.
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