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11 March 2026
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Reduce material waste and significantly improve your production performance.
The Optimisation module enables you to calculate the most efficient cutting plans while taking into account the realities of your workshop. You maximise the use of your glass sheets, reduce offcuts, and make production work easier to improve both efficiency and profitability.
Automatically calculate the best combinations to maximise glass usage and reduce material costs.
Adjust optimisation rules according to your objectives: efficiency, lead times, urgent orders, or customer preferences.
Automatically reintegrate offcuts and reprocess broken glass to minimise waste and secure your production.
Guide operators on which glass sheets to use and which workflows to follow to streamline workshop operations.
Generate cutting instructions and send them to machines to speed up and secure execution.
The optimization module is based on an advanced algorithm capable of analysing numerous combinations to determine the most efficient cutting plans in no time.
It takes into account your optimisation preferences, the dimensions of the glass to be produced, the available sheet formats, and production constraints.
The objective is to minimise material waste while optimising the use of glass sheets. This computational performance significantly improves your efficiency and overall production performance.
Optimisation is not limited to automatic calculation: it adapts to your objectives.
You can define different rules according to your priorities:
prioritise material efficiency
meet production deadlines
prioritise certain orders
encourage reuse of offcuts
Each optimisation can therefore be adjusted according to the context (urgency, specific customer, ongoing production, etc.).
You retain control and adapt optimisation to your operational reality.
Offcuts are automatically recorded and reused in subsequent optimisations.
In the event of breakage during production, the affected glass units can be immediately reintegrated into the optimisation calculation to be reproduced quickly.
This intelligent management reduces material waste while ensuring continuity of your production.
Prenons le temps d’échanger sur votre activité et vos enjeux.
Nous pourrons identifier ensemble des pistes d’amélioration et déterminer comment nos solutions logicielles peuvent vous accompagner.
Optimisation does not stop at calculation: it also structures workshop operations.
The system indicates to operators:
which glass sheets to use
where to find them
which trolleys to place the cut glass on
This organisation allows you to:
reduce unnecessary movement
avoid handling errors
streamline work from the very first stage of production
You improve operational efficiency from the cutting stage onwards.
Once optimisation is complete, the instructions are directly usable in the workshop.
The system:
generates cutting lists
prints labels
sends information to machines
Operators have all the necessary information without any re-entry.
You reduce errors, minimise handling, and speed up execution.
Application de gestion de suivi des agrès
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Le module d’optimisation calcule automatiquement les plans de découpe les plus efficaces en tenant compte des dimensions des verres à produire, des formats de plaques et des contraintes de production. Cela permet d’utiliser au maximum chaque plaque de verre et de réduire les pertes de matière.
Les informations issues de l’optimisation sont directement utilisées pour générer les listes et étiquettes de découpe et peuvent être transmises aux machines. Les opérateurs travaillent ainsi avec des instructions claires et fiables.
Oui. L’optimisation peut être configurée selon plusieurs stratégies : maximiser le rendement matière, respecter les délais de production ou privilégier la réutilisation des chutes. Cette flexibilité permet d’adapter le calcul à la réalité de l’atelier.
Les chutes peuvent être enregistrées et réutilisées dans les optimisations suivantes. En cas de casse, les verres concernés peuvent être réintégrés immédiatement dans les calculs afin d’être reproduits rapidement.
Une optimisation efficace permet de réduire la consommation de matière, d’améliorer l’organisation de la découpe et de fluidifier le travail en atelier. L’entreprise gagne ainsi en rendement et en productivité.
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