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11 March 2026
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Monitor your production in real time and respond immediately to unexpected events.
The Production follow-up module gives you a clear and immediate overview of your workshop’s progress. You can identify bottlenecks, track each order, and adjust your priorities in real time to maintain smooth and controlled production.
Provide each workstation with clear instructions to ensure accurate and unambiguous execution.
Track the progress of each stage through validations carried out directly at workstations, whether at the beginning, middle, or end of the line.
Instantly visualise the status of your production to identify delays and make the right decisions.
Integrate your equipment to automate data feedback and ensure reliable tracking.
Keep a detailed history to analyse, understand, and secure your production.
Operators have access to all the necessary information directly at their workstation:
glass dimensions
operations to be carried out
specific instructions
any additional notes
This information is directly linked to ongoing orders and updated automatically.
You avoid misinterpretation errors and ensure correct execution from the very first step.
Operations are validated directly in the workshop at the moment they are carried out.
It is possible to track:
production start
operations in progress
completed stages
Validations can be carried out manually or automatically via connected equipment (scanners, machines, etc.).
At any time, you know the status of each order, with reliable and real-time tracking.
Managers have a dynamic view of production:
orders in progress
completed operations
delays or bottlenecks
Information is continuously updated.
The system allows you to immediately identify:
an overloaded workstation
a delayed order
a production issue
You can respond quickly by adjusting priorities, resources, or scheduling.
Prenons le temps d’échanger sur votre activité et vos enjeux.
Nous pourrons identifier ensemble des pistes d’amélioration et déterminer comment nos solutions logicielles peuvent vous accompagner.
The module can be connected to your production equipment:
cutting tables
assembly lines
sorting centres
quality control stations
etc.
Machines automatically report:
completed operations
production statuses
progress
You reduce manual data entry and achieve more reliable and accurate tracking.
Every action carried out in production is recorded and linked to the relevant glass unit.
You can view:
the history of operations
the workstations used
the full production process
You can quickly identify the root cause of an issue and improve your processes.
Application de gestion de suivi des agrès
Application de gestion de suivi des agrès
Application de gestion de suivi des agrès
Application de gestion de suivi des agrès
Application de gestion de suivi des agrès
Votre projet mérite une analyse approfondie. Planifiez un premier échange avec nos experts pour identifier les axes concrets d’amélioration de votre performance.
Le module de suivi de production permet de visualiser l’avancement des opérations en temps réel. Les responsables peuvent immédiatement voir quelles commandes sont en cours, quelles étapes sont terminées et où se situent les éventuels ralentissements.
Les opérateurs disposent d’instructions précises directement associées aux verres à produire. En travaillant avec des informations claires et centralisées, ils peuvent exécuter chaque étape de production avec davantage de fiabilité.
Oui. La validation des opérations peut être réalisée à différents moments du processus : en entrée de ligne, en cours de production ou en sortie. Cela permet de suivre précisément l’avancement des pièces à chaque étape.
Les responsables disposent de tableaux de suivi et de rapports qui synthétisent les données remontées depuis l’atelier. Cette visibilité permet d’identifier rapidement les priorités et d’ajuster l’organisation de la production.
Un suivi précis de la production permet d’améliorer la coordination entre les équipes, d’identifier plus rapidement les problèmes et de fluidifier les opérations. L’atelier gagne ainsi en efficacité et en maîtrise de ses flux de production.
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